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【消息】10m3h污水处理一体化设备

发布时间:2020-11-17 09:59:02 阅读: 来源:声卡厂家

10m3/h污水处理一体化设备

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鲁盛是正规的厂家,除了质量好,完善的人员的售后服务,更多的是为您解决后顾之忧!提供一体化污水处理设备的安装技术服务,并免费培训操作人员A/O内循环生物脱氮工艺特点  根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:  (1)效率高。  该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。  (2)流程简单,投资省,操作费用低。

反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分;曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,提高了处理水水质;A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。  该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。  (3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。  如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。  (4)容积负荷高。  由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。  (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。  当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。含油废水有何特性,怎样治理?  含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。  废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。  (1)浮上油。油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。  (2)分散油。油滴粒径介于10一100μm之间,恳浮于水中。  (3)乳化油。油滴粒径小于10μm,不易从废水中分离出来。  由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。

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