中国世界鞋业新引擎-【资讯】

发布时间：2021-07-16 05:00:18 阅读：次来源：声卡厂家

中国是世界上最大的鞋类生产和出口国，这是个不争的事实。如此大规模出口，一度让我们每一个中国人引以为豪。但从2004年下半年开始，这种骄傲与自豪蒙上一层重重的忧虑：中国制鞋业是否会从此走上多事之年？2004年9月17日，西班牙东部小城埃尔切的中国鞋城，约400名不明身份的西班牙人聚集街头，烧毁了一辆载有温州鞋集装箱的卡车和一个温州鞋商的仓库，造成约800万人民币的损失。

六天后的9月23日，当地又爆发了针对中国商人的示威游行，抵抗中国商人的廉价产品给西班牙商人带来的不公开竞争。

而一年前的2003年冬，20多家温州鞋商的鞋类产品在意大利罗马被焚烧；

2004年12月，意大利制鞋协会(ANCI)就向欧委会提出申诉，要求针对中国出口到欧盟的所有鞋类产品进行反倾销调查。

2005年2月1日，欧盟正式对来自中国的鞋类产品实施“事先进口许可监控”措施。

2005年3月12日，20多家中国鞋商又在俄罗斯被查扣了89个集装箱鞋，造成总价值高达8000多万元的损失。2001年8月至2002年1月，中国鞋商就曾在俄罗斯遭查扣，损失约3亿元。

2005年4月6日，墨西哥决定对从中国进口的皮革及类似产品进行反倾销调查。4月15-16日，第二届世界鞋业大会上，欧盟再次发出对中国鞋设限的信号。6月12日，欧盟委员会作出决定，对来自中国的劳保鞋实施反倾销调查。

2006年2月7日，欧盟对原产于中国和越南的部分皮鞋征收反倾销税。

烧鞋、查扣、反倾销，中国鞋业国际化的痛！

制鞋业是我国轻工业中重要的传统产业之一，全国制鞋业有2万多家，大中型制鞋企业有7200多家，从业人员达220多万人。形成了广东、福建、温州、成都、重庆等五大鞋类生产集散地。

但中国是制鞋大国，却不是制鞋强国。为什么这么说？一是在世界鞋业名牌之林，没有中国品牌。二是中国制鞋业缺乏强大的设计开发能力。事实上，国内制鞋企业，在加工工艺质量及其质量监控方面，均已达到相当的水准，与制鞋发达国家如意大利、西班牙的鞋品相比，几乎没有什么差距。三是我们的原材料的加工工艺落后。

奋起直追的中国制鞋企业，也开始出现了一些新的动向。

1、重视品牌建设。中国鞋业市场出现的一个最显著的变化，就是市场的集中度大幅提高，目前已有13个中国名牌和7个全国驰名商标。

2、加强国际合作。近年来，国内制鞋企业普遍加强了与国际品牌之间的合作，向“狼”学习，与“狼”共舞。森达集团投资6亿多元在上海建成了国内现代化、国际化程度最高的出口皮鞋生产基地，与40多个国家的100多家国际鞋商建立合作关键，成为ADLO、BCBG、BUESS、CLARKS、CHARLES、STONE-FLY等众多国际五星级品牌的集聚中心，并相继与英国CLARKS、意大利FALC.I.I.T结成战略联盟；百丽成为耐克、阿迪达斯两大国际运动品牌在中国最大的分销商；奥康与意大利GEOX携手，并在意大利、纽约、法国等地设立了专卖店；康奈从2 001年在巴黎第19街区繁华闹市开设第一家专卖店起，已在美国、法国、意大利、西班牙等国家的专卖店已达到80多家。

3、接纳国际文化。上个世纪末，国际先进制鞋设备、国际优秀的制鞋工艺技术就在我国制鞋企业中得到广泛应用。近年来，国内制鞋企业开始注重接受国际时尚元素，学习国际贸易游戏规则。像森达、百丽、奥康、康奈等国内知名品牌都在国内、国外设有研发中心，聘请世界一流的设计大师，根据社会和时代的变化加入时尚流行元素，不断推出最新时尚鞋款，中国的时尚脚步与世界同轨。许多制鞋企业开始将学习国际贸易规则作为一个重要课题，以避免“不按牌理出牌”而遭受惩罚。

4、采用信息技术。制鞋业是典型的传统企业，但对信息技术的运用充满了热情与期待。森达集团投资1000 多万元与加拿大杰雅公司合作，用三年时间全面建立ERP管理系统，以保证对全球销售1000多万双的生产、营销系统实行全面有效的跟踪对接，以信息流掌控物流和资金流，缩短运营中的时间与空间距离。步森达之后，国内众多制鞋企业都开始用信息技术武装自己，建立自己的分销系统，产品研发软件。

5、东鞋有序西迁。在全球制鞋业向亚洲转移，向中国定格的同时，中国制鞋业也出现了从东部向西部地区转移的趋势。上世纪五、六十年代，制鞋中心尚在意大利，七十年代便已转到亚洲的日本、韩国，八十年代又转到中国台湾，九十年代更是登陆中国大陆沿海，广东、福建、浙江群雄并起。现在东鞋开始西迁。2003年9月奥康投资10亿元人民币在重庆璧山打造中国“西部鞋都”。东部一些鞋业企业和配套商家在奥康西进的影响下抢滩璧山。2005年5月18日，温州“ 红蜻蜓”集团宣布，将在未来几年内连续注资2亿元人民币，在重庆铜梁县打造中国西部鞋业基地。“东鞋西迁”是中国鞋业发展的必然结果。