至目前半个世纪以来印刷技术的发展18

半个世纪以来印刷技术的发展1.8

装订的发展>第八节 书刊装订的发展

从印刷机印出的大印张，要经过折页、配帖、订联、包封面、切边等多道工序加工之后，才 得以呈现出书刊的面貌。以上这些工序的总合就是装订。装订是书刊印刷的最后一道大工序 ，也是书刊生产中工艺操作最繁琐，占用的劳动量最多的一道大工序。

装订的方式>一、书刊装订的方式

1.五十年代书刊装订业的调整

五十年代以前，在书刊印刷业中，技术最落后，手工作业占的比例最大的是装订。在装订 工序中，除了脚踏订书、手搬切书使用机器以外，其余的折页、配帖、刷浆糊、穿线、包封 面 等操作，无不是手工作业。在一些边远城市，有的装订还使用弯刀裁纸，锥子打眼和锤子订 书。由于装订作业的设备比较简陋，所以书刊装订生产大多是分散在小规模的手工作坊式小 型装订厂里进行。

装订既是书刊生产中不可缺少的一道工序，它的生产必须同印刷生产保持平衡。五十年代初 ，出版总署为了协调发展书刊印刷工业，使书刊印刷中排字、印刷、装订同步发展，对书刊 印刷业的结构重新作了调整，将一些规模过小的装订作坊合并成为规模较大的专业装订厂， 或同书刊印刷厂合并成还有1点就是不要盲目寻求改变实验机0.5度的高精度 现在国内的改变实验机普遍是1.0度和0.5度的标配为印刷厂里一个装订车间。特别是经过1956年的公私合营以后，这些 小规模的装订厂纷纷被合并或兼并。以上海为例，1949年有大小装订厂家130户，19563、在无震动的环境中；年合 并成24家书刊装订厂。在其他城市也同上海相似，经过五十年代初、中期的行业调整，所有 的 书刊印刷厂基本上都配置有装订车间。北京市原来就有一定基础的龙门装订厂，仍保留下来 ，以后进一步发展成为专业化的北京制本厂。

2.图书的平装和精装

图书的装订，简而言之，分书身的外装和书芯的订联两个方面。书身的外装是为了保护书芯 ，以求外形美观而采取的措施，如包封面，装书壳，加护封，切书边等；书芯的订联则是为 了把散页的书帖联结成书芯，便于保存和阅读。书身的外装分平装和精装两大类。

(1)平装。是图书装订技术中较为普及的装订方式。它工艺比较简单，用料少成本低，适合发行量较大 的通俗读物、教科书、儿童读物等。平装工艺流程：折页→配帖→胶背→订书芯→压实→包封面、烫背→裁切。

(2)精装。对于重要的经典着作、学术着作、重要史料、画册、图集、工具书等多采用精装。精装书有 坚硬的书壳，有的还加护封，对书芯有较好的保护作用。由于精装书用料讲究、工艺繁杂， 所以精装书的成本较平装书要高。精装书已属图书的精品了，对于某些图书，为了提高它的 收藏价值，甚至采用豪华装，不但装帧设计美观，装帧用料更属上乘。但这毕竟是书中极品 ，十分罕见。

精装书的工艺流程大体分四个阶段：

书芯订联：折页→配帖→穿线→压实→胶背→裁切书芯加工：圆背→起脊→贴纱布→贴堵头布→贴卡纸书壳加工：下料→刷胶→贴面料→包边角→晾干上书壳：套书壳→压槽→贴环衬→压实→定型书芯订联和书壳加工可以分别同时进行。当书芯加工完成以后，再把加工好的书壳套153冷热水用聚丙烯管道在书芯 上，进一步加工定型。

3.书芯订联技术的沿革

装订技术的进步，主要是围绕着书芯的订联方式而发展 。书芯的联结方法如下：

(1)三眼订。

在书帖的订口附近打三个订眼，用线穿过订眼把书帖联结成书芯。三眼订是老式的手工订 书方法，生产效率低。书芯翻开后不易摊平，五十年代以后就很少使用。

(2)铁丝平订。

淘汰了三眼订以后，在书帖订口处用铁丝订书机将书帖联结成书芯。用铁丝联结，书芯牢固 ，生产效率高，同三眼订一样，书芯翻开后不易摊平，铁丝容易生锈污染书芯。

(3)穿线订。

对于书芯在200页以下的图书尚可用铁丝平订，而对于书芯较厚的图书，就必须使用穿线订 。将书帖按照页码顺序在订口处用线串订成书芯。穿线订的好处是不管书芯多么厚，都可用 线穿订，且书芯摊开后，任意翻开，都能摊平。穿线订并不是新技术。只不过五十年代以前 用手工穿线，六十年代以后，才逐渐使用上了穿线机。

(4)缝纫订。

这也是平订的一种。用工业缝纫机沿书帖订口处订缝，把书帖联结成书芯。对于书芯在100 页以下图书或小册子，不用铁丝订时，可用缝纫订。

(5)无线胶订。

这是在七十年代以后才逐渐流行的一种书芯订联方式。顾名思义，这种订联方法不用线，而 是 在书帖订口处先破开毛口，再涂上胶粘剂将计数电路非常稳定可靠书帖在订口处互相粘结成书芯的一种联结方法。胶粘剂一般用白乳胶或热熔胶。无线胶订的书芯翻阅摊平都很好，便于实现机械化作业，不 足的是有时书帖粘联不牢，容易脱页。自八十年代以后它已是书芯平订的主要方式。

(6)骑马订。

对于只有一二个印张的薄册子和刊物，可采用骑马订。把铁丝在书帖的折缝处从外向里穿过 折缝，把书帖联结成册。骑马订工艺简单，生产效率高，成本低，容易实现机械化。但这种 订书方式也有不足，一是铁丝容易生锈；二是书页容易脱落，所以多用于期刊的装订，是中 国期刊装订的主要方式，被大量采用。

装订的机械化>二、书刊装订的机械化

装订技术属于典型的劳力密集型生产技术。在书刊印刷厂里，装订人员要占到全厂总人数的 三分之一左右。装订的第一道工序是折页，即将印刷完成的大印张，按照书刊的开本要求和 页码顺序，经多次折叠成为书帖。所有的印刷大张都无例外要一张一张地经过折叠，这是一 项相当花费人力，花费时间的重复劳动。折页的工作量，大约占整个装订工作量的三分之一 。中国的装订机械化就是从折页机械化开始的。

1.装订机械化的起步

五十年代初，华北军区政治部印刷厂装订工人杨秀芝，发明了自动折页机，一机多用，可抵 30 个工人的劳动。1953年，长春新华印刷厂创造了＂五合一＂包封面法，将封面的折、抽、续 、点(浆糊)、包5道工序合为一道，提高工效近一倍。

1956年，长春人民卫生出版社印刷厂试制成功小型栅式折页机，虽然它的结构还比较◇6.1甲壳素简单， 还得人工给纸，但它毕竟是以机械动作代替手工劳动的。折页机革新成功，以及在生产上的 应用，把装订工人从繁重的体力劳动中解放出来，提高了生产效率；折页机革新成功也极大 地鼓舞了工人技术革新的热情。此后，沈阳、北京、上海等城市的书刊印刷厂里相继革新成 功了多种型号的折页机，有栅式的，也有刀式的；有对开的，也有四开的。在装订技术上群 众性的技术革新浪潮，从此持继不断地向前推动。

1958年和1959年，文化部出版事业管理局两度在上海召开的全国印刷工业技术革新经验交流 会上，展出的技术革新成果中，除了折页机之外，配页、订书、包封面、切书等各工序，都 有不少技术革新成果参展。

长春新华印刷厂改单头铁丝订为单头骑订联动机。北京新华印刷厂试制出自动搭页机。到六 十年代中期，沈阳新华印刷厂又试制成功了单联包封面机。该机后经北京印刷技术研究所改 进设计，由商丘印刷机械厂批量生产。1970年，上海新华印刷厂试制成功双圆盘包封面机 ，以后交由上海市印刷机械厂批量生产。1973年，长春新华印刷厂，在总结经验的基础上， 进一步研制出双联包封面机。

在整个六十年代和七十年代前期，书刊装订工序中除了折页、订书和包封面等操作逐步实现 机械化以外，其他装订工序的革新成果也很多。如上海订书机械厂制造的ZSX-02型全自动穿 线机已被许多印刷厂采用。精装书用的圆背机、起脊机等也相继研制成功。

2.无线胶订的开始

无线胶订是一种全新的联结书帖的方法，它既不用穿线，也不用铁丝，而是把胶料涂在书帖 脊背上，将书帖粘结成册。

早在五十年代，天津人民万能试验机配备选择指南印刷厂就曾试验成功无线胶订法。但是由于推行这一工艺的关键材是质检部门的理想测试装备 料 热熔胶或白胶，当时还难以供应，使得新的装订技术无法推广。1962年，北京印刷技术研究 所同有关单位协作，试制出聚乙烯醇和聚醋酸乙烯配制成的白胶，为大面积推行无线胶订新 工艺创造了条件，此后，无线胶订才逐渐推广开来。

刚应用无线胶订时，是在书帖背用锯开口，粘结还是不理想，后来采用了中国青年出版社印