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印品重影原因及实践处理方法课桌百页门老照片专业运动鲤鱼养殖Frc

发布时间:2024-01-09 17:32:43 阅读: 来源:声卡厂家
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印品重影原因及实践处理方法

印品重影是常见的影响质量和效率的故障之一,正确地分析和准确地判断重影原因,并及时采取有效的解决方案,是值得操作人员和管理人员重视的一个问题。以下本人将结合实际工作经验谈几点认识。

一、设备因素

1. 压印滚筒上牙片压力不合适

以杂志为主体的现代商业印刷中,薄纸印刷逐渐成为主流,并蓬勃发展向65g/m2、70g/m2、80g/m2轻涂纸或80g/m2铜版纸方向发展。由于薄纸对压印滚筒上牙片的压力大小和均匀程度要求较高,一旦某色机组压印滚筒的上牙片压力不合适,就会导致该色印迹与其他色印迹不叠合而发生重影故障。

故障特点:(1)每连续两张印品套印好、坏交替出现(3倍径压印滚筒是每3张交替出现)。(2)主要是薄纸印刷时容易发生。判断办法是抽出10张左右燃气阀印品,在看样台上闯齐抖开,用放大镜观察是否有该规律。

处理方法:(1)切掉第1组水墨辊和印刷合压,合上第2、3、4组水墨辊和印刷压力。若重影消失,则说明问题在第1组,反之,继续进行判断。(2)打开有问题机组的牙排,清理牙片花纹里的脏物,并更换磨损的牙片。(3)用105g/m2铜版纸条对各排牙片压力进行调整,直到压力均匀、合适。

2. 压印滚筒上开牙球损坏

故障特点:(1)无论纸张是厚还是薄都会出现;(2)由于开牙球不转,所以在印刷时周向严无袖裙装重错位,连续两张印品中,就会有一张重影严重。(3)发生时间应该是叼牙检修完时间不长或有能排除叼牙的其他因素。

处理方法:更换损坏的开牙球,在油炉平时保养过程中,确保开牙球中黄油补充到位。

二、纸张因素

1. 纸张的丝缕方向性影响印刷适性

要满足国家标准GB228《金属拉伸实验方法》由于纸张丝缕方向和易受潮膨胀等特性,造成某些纸张的某方向不具备印刷适性,当纸张在印刷过程中受到水分和压力等因素影响时,可能会发生一个以长方形到梯形的形变,从而使每一色印迹都不一样。

故障特点:(1)每张印品均有不同程度重影。(2游泳馆)同一印版、同等厚度或厚薄不同的印张不会出现重影。

处理方法:(1)重新选择色序,将黑墨放在最后一组。(2)改变纸张印刷方向(如大对开改为大四开印刷)。

2. 纸张吸湿不均匀

车间环境湿度不够,造成纸张紧边,变形严重,在印刷过程中易造成重影。

故障特点:(1)纸张的变形能明显观察到。(2)定量为128g/m2左右的纸张最为明显。

处理方法:(1)快速加温,在该纸台下盛一些开水,然后用塑料罩将纸罩上,让纸张在水蒸气中快速吸收水分。(2)对纸张重新吊晾或在纸张四周洒水。

三、偶然性因素

1. 印版或橡皮布松动

印版或橡皮布松动,每次印版转移到橡皮布上的印迹会不一样,而发生重影故障。

故障特点:(1)印刷机伴随有较大的异常声音。(2)厚纸、薄纸均会发生。(3)每张印品均有重影。

根据钢绞线的大小 处理方法:张紧印版橡皮布。

2. 叼口、拖梢选择不合理

叼口、拖梢选择不合理,若将图文少、墨色轻的一边版面作为叼口,拖梢两边就会由于局部墨量大、纸张变形而产生重影。

处理方法:将叼口、拖稍互换,则重影排除。

虽然印刷过程中重影原因错综复杂,但根据设备、纸张、环境、工艺等不同原因造成重影的特征进行逐一分析,就能很快找出主要原因,然后有针对性地排除。

来源—《印刷技术》

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